布式控制系统是由多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路,同时又可集中获取数据、集中管理和集中控制的自动控制系统 。分布式控制系统采用微处理机分别控制各个回路,而用中小型工业控制计算机或的微处理机实施上主要的控制 。各回路之间和上下级之间通过高速数据通道交换信息。分布式控制系统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。分布式控制系统是在计算机---控制系统、直接数字控制系统和计算机多级控制系统的基础上发展起来的,工业现场总线,是生产过程的一种比较完善的控制与管理系统。在分布式控制系统中,按地区把微处理机安装在测量装置与控制执行机构附近,将控制功能尽可能分散,管理功能相对集中 。这种分散化的控制方式能---控制的---性,不会由于计算机的故障而使整个系统失去控制。当管理级发生故障时,过程控制级(控制回路)仍具有独立控制能力,个别控制回路发生故障时也不致影响全局。与计算机多级控制系统相比 ,分布式控制系统在结构上灵活、布局更为合理和成本---。
分布式io模块打泥行业的传统管理方式
数据的控制已经不局限于工业行业,随着技术在不断的改革已经在尝试更多的领域,对水泥行业的运用就是一个新的尝试。的控制方式---了水泥行业的传统管理方式,加快了施工进度。
随着计算机软硬件技术的发展,现场总线,计算机技术、网络技术在工业自动化领域起着越来越重大的作用。水泥行业由于其工艺特点决定了其用电设备复杂、工业环境比较---,其自动化的实现要求---性高、抗干扰性强、稳定、实用和易操作。将大部分i0模块移至mcc柜中,更---的是将io模块移至现场,io模块与设备信号源的距离---拉近了信号源与现场的io模块使用电缆连接,现场1o模块与电气室io模块的连接使用通讯线缆,这种方式的优点在于:
1.节约电缆:多米尼加项目中电缆实际使用量在270公里左右,相比同规模项目电缆的使用量减少很多,比如阿尔巴尼亚项目(300d)电缆预估使用量在400公里以上。
2.施工方便长距离电缆的敷设工作大量减少,取而代之的是非常短距离的电缆,不需要大量的人力资源,电缆敷设可在2-3个人之间展开
3.接线量减少:如在mcc中的io接线大部分在设备制造时已由制造商完成,同时由于io模块分散式布局,避免了电气室大量接线工作的积压,现场的接线变得简单易行,现场总线控制,接线正确率---提高。
4.加快施工进度:以往敷设电缆工作比较集中,每个车间完全到达敷设电缆条件时统一进行,而在现场io这种方式下,各个车间都有分布式io柜,可根据现场进展同步进行,节约了时间,加快了施工进度。
5.扩展性强:由于分布式io方式可以实现多个i0站的通讯连接,给系统的扩展提供了相应的平台,在现场改造过程中提供很大的便利。
分布式io模块的硬件性能及特点:
1、 3*1=1结构。端子排、电气模块、总线模块3个基本单元组成1个模块
(1)电气模块的热插拔,模块状态通过led一目了然
(2)可脱离系统进行预接线
(3)节省用户备件成本
2、高的i/0安装密度
(1)模块宽12.5mm,高99mm,深75mm,---节省了安装空间
(2)单片模块集成12个通道,多12路di或do
(3)标准导轨式安装,装卸非常方
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